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高溫箱式電阻爐在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中考慮的事項(xiàng)
2023-12-23產(chǎn)品中心/ products
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福州箱式電阻爐(節(jié)能型)操作詳細(xì)流程指南
開(kāi)爐前的準(zhǔn)備
1、檢查電器部分是否正常,爐殼接地是否良好,電熱元件是否短路或有斷路現(xiàn)
象。
2、檢查爐門(mén)提升機(jī)構(gòu)是否靈活,潤(rùn)滑狀況是否良好,安全保護(hù)裝置是否良好。
3、檢查熱電偶及控制儀表是否正常。
4、檢查輔助設(shè)備(如淬火槽、冷卻系統(tǒng)等)及工藝裝備是否正常。
5、整理好爐前工作場(chǎng)地,打開(kāi)爐門(mén)檢查爐內(nèi)是否有工件,待一切正常,即可開(kāi)
爐。
爐子工作
1、調(diào)整儀表至工藝規(guī)定溫度,打開(kāi)儀表小開(kāi)關(guān),合閘送電。
2、新?tīng)t子或經(jīng)大修后的爐子,應(yīng)按設(shè)備說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘爐工藝升溫。
3、工件裝爐后,操作者應(yīng)經(jīng)常檢查儀表工作情況,一般20-30分鐘,檢查一次。
4、發(fā)生設(shè)備事故,應(yīng)立即切斷設(shè)備電源,并及時(shí)報(bào)告處理。
5、停爐時(shí),先切斷設(shè)備電源。
操作及維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng):
1、爐溫不得超過(guò)設(shè)備規(guī)定的高工作溫度。裝爐量不得超過(guò)設(shè)備規(guī)定的大裝
載量。
2、工件裝爐時(shí),不得接觸到電熱元件,兩者應(yīng)有大于50mm的間距。潮濕的或帶有腐蝕性物質(zhì)的工件不得裝入爐內(nèi)。
3、工件裝出爐時(shí),必須切斷電源,工件應(yīng)輕放,輕取,防止碰壞電熱元件隔板
或爐墻,盡量減少工件磕碰。
4、應(yīng)按期校對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行中的熱電偶和溫度控制儀表。
5、箱式爐爐腔應(yīng)保持清潔,定期打掃冷爐,尤其在爐底板下落入的氧化皮,鐵
屑等必須*清除,以免影響電熱元件燒斷。
6、當(dāng)有人進(jìn)入爐腔內(nèi)修理或清掃時(shí),必須先切斷電源將爐門(mén)撐起固定,并設(shè)有
警告標(biāo)記,以保安全。
7、應(yīng)定期分析淬火劑的成分或測(cè)試淬火油的冷卻能力,淬火油槽要定期清除底部油渣、氧化皮、碳黑殘余水等雜質(zhì)。有條件每一季度過(guò)濾一次。油槽中不能進(jìn)入水。雙液淬火油槽應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。油槽溫度不能超過(guò)著火點(diǎn),以免引起火災(zāi)。
規(guī)格參數(shù):
型號(hào) | AS-1400 |
溫度參數(shù) | 1400℃ |
電壓AC | 220V/380V |
額定溫度 | 1400℃ |
長(zhǎng)期工作溫度 | 1350℃ |
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻性 | ±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) |
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍 | 鉑銠鉑S測(cè)溫范圍0-1700℃ |
程序曲線(xiàn)段 | 30段 |
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min |
發(fā)熱原件 | 硅碳棒 |
保溫材料 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 |
爐體溫度 | ≤50度 |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換) |
客戶(hù)選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2. RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器 4. 無(wú)紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材:發(fā)熱元件,測(cè)溫原件 7. 增加觀(guān)察口,內(nèi)窺鏡 |
爐膛規(guī)格:
規(guī)格 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | PID儀表控制精度 |
A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
福州箱式電阻爐(節(jié)能型)特殊爐膛尺寸可根據(jù)客戶(hù)要求定制!
高溫箱式電阻爐的正確操作過(guò)程
箱式電阻爐具體的工藝操作如下:
1.工作前查驗(yàn)“交接班記錄”。
2.操作人員穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,并熟悉“安全操作規(guī)程”。
3.檢查爐門(mén)開(kāi)啟機(jī)構(gòu)的輪軸與滑軌的潤(rùn)滑情況。
4.檢查爐襯、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況,檢查儀表是否正常。
5.檢查爐底電阻絲、爐底板、活動(dòng)爐底的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及電動(dòng)機(jī)引出線(xiàn)實(shí)購(gòu)正常良好。
6.檢查爐膛清潔狀況,并清掃氧化鐵皮。
7.新修爐要按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。
8.切斷電源,按 “工藝規(guī)程”進(jìn)行烘爐。
9.關(guān)閉箱式電阻爐爐門(mén)。
10.按“工藝規(guī)定”進(jìn)行保溫。
11.通電加熱。
12.工作后切斷電源。
13.按“工藝規(guī)程”進(jìn)行出爐。
14.重新裝爐,按以上程序重復(fù)進(jìn)行。
15.箱式電阻爐連續(xù)作業(yè)時(shí),必須認(rèn)真填寫(xiě)“交接班記錄”,同時(shí)向接班當(dāng)面交接清楚。
16.按“設(shè)備維護(hù)規(guī)程”維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
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