1700度箱式高溫爐樣品實(shí)驗(yàn)爐高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)、金屬退火、質(zhì)量檢測。粉末冶金行業(yè)以及義齒加工行業(yè)的烘烤、氧化鋯盤預(yù)燒結(jié)等。根據(jù)加熱區(qū)大小，進(jìn)行小試，中試，批量生產(chǎn)。

1700度箱式高溫爐樣品實(shí)驗(yàn)爐實(shí)驗(yàn)室電爐采用石英爐管,結(jié)凈度高,不銹鋼法蘭,密封性能好?？沙檎婵?也可通多種混合惰性氣體,做氣氛保護(hù)。儀器精確度高,顯示精度1度,在恒溫狀態(tài)下,精確度高達(dá)正負(fù)1度。實(shí)驗(yàn)室電爐的控制系統(tǒng)采用LTDE技術(shù),具有30波段可編程功能,二級(jí)超溫保護(hù)。
　　溫度是生產(chǎn)過程和科學(xué)實(shí)驗(yàn)中非常普遍而又十分重要的物理參數(shù)。而實(shí)驗(yàn)室電爐是熱處理的常用設(shè)備之一，電阻爐可以提供室溫至1200℃范圍內(nèi)的溫場。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，為了高效地進(jìn)行生產(chǎn)，必須對(duì)生產(chǎn)工藝過程中的主要參數(shù)，如溫度、壓力、流量、速度等進(jìn)行有效的控制，其中溫度控制在生產(chǎn)過程中占有相當(dāng)大的比例。準(zhǔn)確地測量和有效地控制溫度是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗和安全生產(chǎn)的重要條件。如冶金工業(yè)的加熱爐、電力工業(yè)的鍋爐、化學(xué)工業(yè)的反應(yīng)爐等設(shè)備，通過對(duì)溫度的監(jiān)控，保證產(chǎn)品的質(zhì)量；即使日常生活中的微波爐、電烤箱、電熱水器、空調(diào)等家用電器也同樣需要溫度監(jiān)控?？梢姕囟瓤刂齐娐窂V泛應(yīng)用于社會(huì)生活的各個(gè)領(lǐng)域，所以對(duì)溫度進(jìn)行控制是非常有必要和有意義的。但由于溫控設(shè)備自身的一些特點(diǎn)，如慣性大、滯后現(xiàn)象嚴(yán)重、難以建立精確的數(shù)學(xué)模型等，傳統(tǒng)的PID控制由于其參數(shù)恒定，不能及時(shí)跟蹤對(duì)象特性變化，造成控制系統(tǒng)性能不佳。
　　基于這一特點(diǎn)，一種新型智能控制方案，把常規(guī)PID控制、模糊控制及自學(xué)習(xí)功能結(jié)合起來，構(gòu)成一個(gè)基于自學(xué)習(xí)的模糊自整定PID控制器。將此控制方案成功運(yùn)用于對(duì)實(shí)驗(yàn)室電爐溫度進(jìn)行控制，達(dá)到了調(diào)節(jié)時(shí)間短、響應(yīng)速度快、超調(diào)量幾乎為零且穩(wěn)態(tài)誤差在±1℃內(nèi)的技術(shù)要求。產(chǎn)品功能特點(diǎn)：

1.采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，配有風(fēng)冷系統(tǒng)，使得殼體表面的溫度小于60度。

2. 爐膛材料采用高純氧化鋁多晶纖維，保溫耐用，高效節(jié)能50%。

3. 加熱元件采用 硅鉬棒，高發(fā)熱溫度可達(dá)1700℃。

4. 爐門為左側(cè)開式，具有超溫報(bào)警、漏電保護(hù)等安全操作。

5. 智能化溫控系統(tǒng)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，并可編制30-50段升降溫程序；控溫精度±1℃。

6. 1700度箱式高溫爐樣品實(shí)驗(yàn)爐選配：爐內(nèi)配置485轉(zhuǎn)換接口，可實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)連接。通過 的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來完成與單臺(tái)或多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能。

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