工業(yè)馬弗爐一般是供實(shí)驗(yàn)室、科研單位作樣品分析測(cè)定、玻璃、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火、退火、回火等需快速升溫工藝要求的熱處理。
為了使其達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo),須解決燃料*燃燒的問題。
1、足夠的燃燒空間
易燃物質(zhì)或細(xì)粉塵從燃料中揮發(fā)出來(lái),并隨著煙道氣的燃燒而燃燒。如果爐子空間(體積)太小,則煙氣流動(dòng)太快,煙氣在工業(yè)馬弗爐中停留的時(shí)間太短,因此無(wú)法制做??扇嘉锖兔簤m已*燃燒。
2、足夠的時(shí)間
燃料在*燃燒之前不會(huì)著火。這需要一定的時(shí)間,特別是在分層爐中。燃料須燃燒足夠的時(shí)間。燃燒顆粒越大,燃燒時(shí)間越長(zhǎng)。如果燃燒時(shí)間不夠,燃料將無(wú)法*燃燒。
3、適量的空氣
燃料燃燒時(shí)須充分接觸并與空氣中的足夠空氣混合。在爐溫足夠高的情況下,燃燒反應(yīng)速度快,空氣中的氧氣被迅速消耗,必提供足夠的空氣,并且在實(shí)際操作中送入爐中的空氣過多,但是過量空氣不能太多,應(yīng)適當(dāng)避免降低爐溫。
4、爐溫足夠高
溫度是燃料燃燒的主要條件。燃料開始劇烈氧化反應(yīng)所需的較低溫度稱為著火溫度。將燃料加熱到點(diǎn)火溫度以上所需的熱量稱為熱源。在燃燒室中點(diǎn)燃的燃料的熱源通常來(lái)自火焰和爐壁的熱輻射,并與高溫?zé)熿F接觸。由熱源組成的熔爐的溫度須保持在燃料的著火溫度以上,也就是說(shuō),工業(yè)馬弗爐的溫度須足夠高才能連續(xù)燃燒燃料,否則燃料將難以著火,燃燒,甚至休息。