PRODUCT CLASSIFICATION
使用1200度小型管式加熱爐時(shí),需要注意以下事項(xiàng):
1. 安全操作:熟悉設(shè)備的操作流程和注意事項(xiàng),由人員進(jìn)行操作。
2. 爐內(nèi)氣壓:爐管內(nèi)氣壓不得高于0.02MPa(或根據(jù)設(shè)備具體要求)。若氣瓶內(nèi)部氣壓較高,向爐管內(nèi)通入氣體時(shí),必須在氣瓶上安裝減壓閥。
3. 真空狀態(tài)限制:當(dāng)爐體溫度高于1000℃時(shí),爐管內(nèi)不能處于真空狀態(tài),氣壓須與大氣壓相等并保持在常壓。
4. 氣體流量控制:進(jìn)入爐管的氣體流量應(yīng)小于200sccm(或根據(jù)實(shí)際要求),避免冷大氣流對加熱的石英管造成影響。石英管的長期使用溫度應(yīng)小于1100℃。
5. 樣品加熱:若關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥加熱樣品,需隨時(shí)注意壓力表指示,氣壓示值大于0.02MPa時(shí),必須立即打開放空閥,以防意外(如爐管破裂、法蘭飛邊等)發(fā)生。不建議關(guān)閉空氣閥來加熱樣品。
6. 烘爐:初次使用或長時(shí)間停用后再次使用時(shí),應(yīng)先在120℃左右烘烤1小時(shí),再在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用,以免爐膛開裂。不要超過爐襯的額定溫度,以免損壞爐襯。禁止將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內(nèi),保持爐內(nèi)清潔。
7. 升溫速率:由于爐膛較冷時(shí)需要吸收大量熱量,低溫段的升溫速度不易過快,且各溫度截面的升溫速率不宜過大。在設(shè)定升溫速率時(shí),要充分考慮燒結(jié)材料的物理化學(xué)性能,避免噴濺污染爐管。
8. 定期檢查:定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分是否接觸良好,特別注意加熱元件各連接點(diǎn)的連接是否緊固。使用一段時(shí)間后,若真空度下降,可更換不銹鋼法蘭之間的耐溫硅膠圈或重新安裝不銹鋼法蘭,或更換、維修真空系統(tǒng),以提高整體真空度。
9. 防火防爆:遵守相關(guān)防火防爆規(guī)定,如請勿超壓使用、高溫時(shí)氣體流速勿過快、通入還原性氣體(如氫氣)時(shí)確認(rèn)氧氣配比等,防止發(fā)生爆炸。
10. 爐膛裂紋:設(shè)備使用一段時(shí)間后爐膛出現(xiàn)微小裂紋,屬于正?,F(xiàn)象,一般不會(huì)影響使用。如有需要,可向廠家免費(fèi)索取氧化鋁涂層修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)。
11. 環(huán)境要求:使用環(huán)境應(yīng)滿足室內(nèi)、海拔不超過1000米、環(huán)境溫度在±5-40℃范圍、周圍環(huán)境相對濕度不超過85%、周圍沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體等條件。
12. 用電安全:使用前檢查用電安全,各指標(biāo)正常后再開始工作。
13. 防止吸入有害氣體:避免吸入從爐子或處理槽所冒出的各種氣體。
14. 防護(hù)措施:實(shí)驗(yàn)過程中,可采取帶隔高溫手套、口罩等防護(hù)措施,防止吸入高溫有害蒸發(fā)氣體,避免接觸可能造成傷害的物質(zhì),如處理HF時(shí)需戴手套,若不小心碰到應(yīng)立刻沖水并用葡萄糖酸鈣加2%的水揉擦傷處;使用石英玻璃制品時(shí)要小心,以免破裂引起嚴(yán)重割傷;不可與酸類混置,防止產(chǎn)生劇毒的KCN氣體。
15. 其他注意事項(xiàng):勿使設(shè)備劇烈振蕩,以防紅熱的爐絲脆斷;不要讓高溫爐受潮,以防漏電;將物料放入爐膛時(shí),切勿碰及熱電偶,因伸入爐膛內(nèi)的熱電偶熱端在高溫下易于折斷;爐膛內(nèi)不宜放入含有酸、堿性的化學(xué)品或強(qiáng)烈的氧化劑,更不許在爐內(nèi)灼燒有爆炸危險(xiǎn)的物品;將金屬以及其他礦物質(zhì)放入高溫爐內(nèi)加熱時(shí),必須置于耐高溫的瓷坩堝或瓷皿中,或墊以耐火泥板或石棉板,以防與爐膛粘連;使用后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源和相關(guān)氣體,清理爐膛,并做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作。
不同廠家生產(chǎn)的管式加熱爐可能會(huì)有一些差異,使用前需仔細(xì)閱讀設(shè)備的使用說明書,遵循廠家的建議和要求。
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