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工件熱處理高溫爐的加熱時(shí)間

更新時(shí)間:2020-10-28      瀏覽次數(shù):1471

一般來(lái)講,工件熱處理高溫爐對(duì)于導(dǎo)熱性差、塑性差的工件,要求延長(zhǎng)加熱時(shí)間,否則會(huì)因加熱速度過(guò)快導(dǎo)致溫度應(yīng)力過(guò)大,使工件產(chǎn)生加熱缺陷。反之,對(duì)于導(dǎo)熱性好、塑性好的工件,需要的加熱時(shí)間就短,如果工件的加熱界面較厚或體積過(guò)大,就不需要較長(zhǎng)的加熱時(shí)間,特別是其中的保溫時(shí)間,能使工件表面與中心的溫度趨于均勻,減小所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力。
除工件的性質(zhì)和體積外,加熱方式和加熱溫度也影響著加熱時(shí)間。加熱方式分為單面加熱,雙面加熱和多面加熱,單面加熱需要較長(zhǎng)的加熱時(shí)間,相比之下雙面加熱需要的加熱時(shí)間就短??傊患訜岬拿嬖蕉?,加熱就越快,所需時(shí)間就短。較高的加熱溫度,能夠縮短加熱時(shí)間,因?yàn)闇囟仍礁撸姛嵩c工件表面的溫度差越大,熱量傳遞就越多,加熱速度就越快

工件熱處理高溫爐內(nèi)進(jìn)行加熱,不僅要考慮加熱速度,加熱溫度和加熱的均勻性,而且還要考慮加熱時(shí)間,目的是利用加熱時(shí)間保證工件組織的轉(zhuǎn)變和化學(xué)作用的完成。加熱時(shí)間的延長(zhǎng)有利于改善工件加熱的溫度均勻性,減小溫度應(yīng)力對(duì)工件的影響,但過(guò)度的延長(zhǎng)加熱時(shí)間,不僅浪費(fèi)能源,而且也會(huì)對(duì)工件的性能產(chǎn)生負(fù)面影響,引起工件的某些缺陷,如過(guò)熱、過(guò)度氧化等。加熱時(shí)間過(guò)短,則會(huì)造成加熱不均勻,使得變形抗力增大,塑性降低。實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)工件材料的特性,合理科學(xué)地制定加熱時(shí)間。鄭州安晟

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