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安晟網(wǎng)帶爐作業(yè)指導(dǎo)書

更新時間:2020-10-11      瀏覽次數(shù):1002

安晟網(wǎng)帶爐作業(yè)指導(dǎo)書網(wǎng)帶爐開機(jī)1、嚴(yán)格遵守電腦程序操作開機(jī)運行,分別開啟主加熱電源(一、二、三、四區(qū)加熱開關(guān)),保持持續(xù)升溫時間6小時。既:150度保溫1小時,300度保溫1小時,450度保溫1小時,550度保溫1小時,700度保溫半小時,800度保溫半小時,800度以上每升50度保溫半小時。
2、淬火爐爐溫達(dá)到200度以上時,即應(yīng)開啟爐口冷卻水(考慮 節(jié)約用水,只要有少量流動,出水70度即可)3、淬火爐爐溫達(dá)到300度以上時開啟網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。
4、淬火爐爐溫達(dá)到500度時開啟水循環(huán)泵,保持出爐口水封槽 水簾冷卻。
5、淬火爐爐溫達(dá)到800度時,需供給甲醇,向爐內(nèi)提供保護(hù)氣 體(注意點燃情況,防止?fàn)t內(nèi)爆炸),調(diào)節(jié)好流量劑的流量。根據(jù)工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運行頻率。
6、爐內(nèi)達(dá)到給定溫度時,向網(wǎng)帶裝入處理產(chǎn)品生產(chǎn)。
7、在淬火產(chǎn)品出來半小時前,開啟水槽提升機(jī),清洗提升機(jī)清 洗循環(huán)泵。
8、在預(yù)定回火爐進(jìn)料前3小時分別開啟回火爐加熱電源(回火 一區(qū)、二區(qū))。
9、待回火爐爐溫達(dá)到200度時開啟循環(huán)風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)冷卻水(有 少量流動起冷卻風(fēng)機(jī)作用)。
10、回火爐爐溫達(dá)到300度時開啟網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。
第二部分:網(wǎng)帶爐正式運行1、裝入工件產(chǎn)品必須均衡、平整,注意入口高度調(diào)節(jié),嚴(yán)禁阻 卡、不過載。
注:a、工件要清洗。未清洗的工件所帶入的油氣在爐內(nèi)氣氛影響明顯,CH4(甲烷)、CO2(二氧化碳)量偏高,CO(一氧化碳)偏低,易產(chǎn)生大量碳黑。
b、加料厚薄加熱區(qū)爐溫波動幅度應(yīng)不大于20—30℃,加料時請注意一區(qū)溫度下降不應(yīng)大于設(shè)定溫度50—60℃,超過了就應(yīng)減薄加料,原則上對M8、M10、M12不大于零件厚度,對量大的加熱厚度不大于40mm,應(yīng)避免加熱不足;對量少時加熱則應(yīng)注意堆積一塊,不要散開,否則易造成過熱、過燒。
2、運行時注意各部分運轉(zhuǎn)正常情況,各卸料口不得阻堆,裝料 結(jié)束時及時調(diào)節(jié)爐口高度,防止空氣過多進(jìn)入。
注:a、及時清除清洗箱內(nèi)污物,調(diào)整網(wǎng)帶偏移。
b、熱處理能耗占熱處理工序成本35%—45%,節(jié)能是熱處理工藝一項不得不投資的工作。一方面早作計劃安排,生產(chǎn)上盡量相同的品種一塊做;另一方面避免返工,提高產(chǎn)品一次合格率,自檢要及時、準(zhǔn)確,減少差錯率。
c、考慮到原材料可能存在脫碳層,碳勢設(shè)定0.36%—0.45%,脫碳時用上限,不脫碳用下限,減少消耗費用3、工藝變動應(yīng)按步驟執(zhí)行,控制裝料。
第三部分:網(wǎng)帶爐停機(jī)1、淬火爐使用結(jié)束時(爐內(nèi)產(chǎn)品全部卸出后)應(yīng)及時關(guān)掉加熱 電源(一、二、三、四區(qū)開關(guān))。關(guān)掉水槽提升機(jī)。
第2/3頁2、淬火爐爐溫下降至800度時及時關(guān)掉甲醇總閥。
3、淬火爐爐溫下降至500度以下時及時關(guān)掉水循環(huán)泵。
4、淬火爐爐溫下降至300度以下時及時關(guān)掉運轉(zhuǎn)網(wǎng)帶及爐口冷 卻水。
5、回火爐在全部產(chǎn)品卸出后及時關(guān)掉加熱電源。
6、回火爐爐溫下降至200度后關(guān)掉冷卻水及循環(huán)風(fēng)機(jī)。
7、較長時間斷電時,斷電后應(yīng)手動清理爐內(nèi)產(chǎn)品,避免網(wǎng)帶長時間負(fù)載第四部分:安全防范1、加注甲醇時嚴(yán)禁接近明火,吸煙,注意空桶及加油工具存放, 防止引起爆炸事故,遵守危險品操作要求。
2、車間內(nèi)不得有尼龍袋、紙等輕飄物,防止事故發(fā)生。
3、穿戴好工作防護(hù)用品。
4、嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程操作。

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