PRODUCT CLASSIFICATION
連續(xù)式網(wǎng)帶爐的使用與維護連續(xù)式網(wǎng)帶淬火爐特別適合于多品種、數(shù)量大和工藝變化靈活的緊固件調(diào)質(zhì)滲碳淬火。由于有氣氛保護,使得各類緊固件淬火后表面脫碳、硬度不勻、軟點及裂紋等缺陷明顯減少,提高了緊固件的力學性能和使用性能。
市場對網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線的需求正逐年增加,為此,對連續(xù)式網(wǎng)帶爐的維護使用提供一些實踐經(jīng)驗很有必要。
上料機通常置于網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線進料端的前列。網(wǎng)帶爐制造商根據(jù)用戶的需求,一般可提供磁帶式上料機、翻斗式上料機以及階梯式上料機。
磁帶式上料機特別適合于小型緊固件的熱處理進料。當待處理的工件進入上料機的料斗后,啟動生產(chǎn)線,工件就能按序進行全自動化的生產(chǎn),直至熱處理完成全過程。
工件由料斗經(jīng)振動馬達的機械振動使之落入料斗底部及上料機輸送帶的下部,再經(jīng)磁帶上料機提升到預(yù)定高度后,進入前清洗機。
機械輸送系統(tǒng)是由電動機通過蝸輪減速機、鏈條、鏈輪傳動軸帶動橡膠輸送帶,橡膠輸送帶下分條塊分布磁鐵,輸送帶輸送節(jié)奏自動控制,變頻調(diào)速。
加料重量由稱重器控制,重量單位為*+,也可以精。
維護保養(yǎng)重點是橡膠輸送帶易被緊固件尖銳部位戳破,要注意防止鐵銹等硬度雜物損壞橡膠部位,并隨時清除,以防止損壞下面的磁鐵度,這樣可以保證輸送帶平穩(wěn)運行。
爐膛除炭網(wǎng)帶淬火爐連續(xù)使用后,爐內(nèi)可能產(chǎn)生炭黑,散落在工件表面和爐膛內(nèi),需每兩周停爐除炭一次。
爐膛除炭不*會造成:!氧探頭無法測得爐內(nèi)氣氛,影響熱處理品質(zhì),造成積炭加快,使得氧探頭及爐內(nèi)元器件損壞。“因積炭太多,炭包覆在保護管外,影響發(fā)熱體保護管,使熱量散不出來,造成保護管及發(fā)熱體早期損壞。#熱電偶因積炭造成測溫不正確,使發(fā)熱體發(fā)出大于所需熱能,造成發(fā)熱體損壞,導致熱處理品質(zhì)不良。$攪拌風扇因積炭過多,造成晃動,甚至風扇軸變形而卡住不動,嚴重時連攪拌電動機也會燒壞。%轉(zhuǎn)動托輥輪卡住或變形,嚴重時會造成輥輪斷裂。&網(wǎng)帶變脆或變形。
爐膛除炭工藝:切斷電源,使發(fā)熱體不再加熱,將溫度降至,‘'-以下。將雜物清除口打開燒炭,若溫度升至,('-則再將雜物清除口關(guān)閉(以免溫度過高造成爐內(nèi)元器件損壞)。
橡膠輸送帶檢修調(diào)換時,不再上升,爐內(nèi)無炭黑掉落時,將爐內(nèi)雜物清除干一定要將轉(zhuǎn)動軸固定以防滑動發(fā)生危險。每班檢凈(包括預(yù)熱區(qū)),此時觀察爐底無炭渣再掉落,查,必要時隨時調(diào)整輸送帶,使之居中和松緊適燒炭清理氧探頭的系統(tǒng),但不能過分依賴自動控制功能。根據(jù)我們的經(jīng)驗,氧探頭故障主要是探頭內(nèi)炭黑過多、探頭失靈,應(yīng)定期拆下,現(xiàn)場清潔后繼續(xù)使用,基本上能恢復(fù)正常。進口的氧探頭壽命都在/!個月左右,國產(chǎn)探頭壽命較短,不同生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的質(zhì)量不同,絕大部門探頭因內(nèi)外電極脫落、氧化,造成漏氣而報廢。
淬火爐頂上的甲醇汽化裂解罐也應(yīng)經(jīng)常除炭,如一周至二周或停爐時也要除炭一次。裂解罐在汽化裂解過程中也要產(chǎn)生炭黑,堵塞罐內(nèi)進液口和出氣口。尤其使用甲苯作為富化氣時,更易產(chǎn)生炭黑,從而影響生產(chǎn)。如果不定期清理疏通,極可能在生產(chǎn)中因炭黑堵塞使甲醇、甲苯無法輸入而不得不停產(chǎn)。
鄭州安晟科學儀器有限公司
18037316198/13384034244/18037316568
鄭州市金水區(qū)博頌路20號
1311327132@qq.com
掃碼加微信
Copyright © 2024鄭州安晟科學儀器有限公司 All Rights Reserved 備案號:豫ICP備18035222號-1
技術(shù)支持:化工儀器網(wǎng) 管理登錄 sitemap.xml