內(nèi)蒙古通遼臺(tái)式箱式電爐

更新時(shí)間：2020-02-18

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內(nèi)蒙古通遼臺(tái)式箱式電爐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能：
開門：側(cè)開，平移，上下升降，下拉式，鼎開式，開啟式等帶鎖
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)降溫，無需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等（鄭州安晟）
3、升溫快（升溫速率1℃/h至100℃/min可調(diào)；建議20℃-40℃/min）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護(hù)（超溫、超流、斷偶、斷電等）

7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1200℃ 1300℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃六種
9、內(nèi)蒙古通遼臺(tái)式箱式電爐冷卻：雙層爐殼，風(fēng)冷
10、爐體溫度：≤45度
11、爐子結(jié)構(gòu)：、一體式、立式、俯視。
12、選配：坩堝、坩堝鉗、手套、墊板、堵門磚、液晶控制器、煙囪、觀察窗、遠(yuǎn)程通訊、 RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制及硬件、測(cè)溫元件、真空。
熱電偶不要在高溫時(shí)驟然，以防外套炸裂。經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)爐內(nèi)氧化物之類東西。使用注意：爐內(nèi)不可對(duì)易燃，易爆品進(jìn)行烘烤，以免發(fā)生危險(xiǎn)。也不可對(duì)揮發(fā)性的腐蝕進(jìn)行加熱，"高溫爐的和使用注意事項(xiàng)高溫爐的和使用注意事項(xiàng)電爐次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)。也可自行配置?？刂破魑挥跔t體下方，一體化制作，爐體和溫控器的電氣連接出廠前已完成。通上電源即可使用，控制采用升溫速度可設(shè)定的LTDE可編程儀表，PID+SSR同步協(xié)調(diào)控制，使試驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)的一致性和再現(xiàn)性成為可能。爐管傳動(dòng)是安裝在進(jìn)口處的，由減速機(jī)、變頻器、齒輪和電機(jī)組成了一個(gè)傳動(dòng)，以此來帶動(dòng)爐管的，的速度是可以調(diào)節(jié)的。要熟悉各種爐用機(jī)械傳動(dòng)方案，熟悉馬弗爐控制原理，不斷革新馬弗爐構(gòu)件，如爐門、爐門壓緊裝置，臺(tái)車砂封、煙道閘門、各類閥門等以馬弗爐的密封性能。設(shè)計(jì)馬弗爐時(shí)，對(duì)材料選用、設(shè)備選型、通用構(gòu)件的規(guī)格尺寸等，應(yīng)盡可能全廠或全車間通用以使方便，尤其注意不要選用已被淘汰的產(chǎn)品。在一定時(shí)期內(nèi)，有條件有步驟地進(jìn)行某些馬弗爐的三化：典型化、系列化、完善化。且有些氧化物在高溫和低溫形成不同的晶體結(jié)構(gòu)。如果是常溫，經(jīng)過足夠的時(shí)間，鐵、水、氧氣生成的主要是二鐵，呈紅色。高溫腐蝕是在基材高溫下與中的氧、硫、碳、氮等元素發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而的變質(zhì)或，設(shè)備金屬腐蝕生銹。所以這就需要在高溫爐爐體金屬上涂耐高溫防腐涂料。使用溫度1300℃以下的高溫爐采用硅碳棒加熱，使用溫度1300℃以上的高溫爐采用硅鉬棒加熱。馬弗爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆-炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。馬弗爐操作容易.升貶溫快，"高溫爐的測(cè)溫元件的選擇高溫爐常用的測(cè)溫元件有哪幾種。高溫爐常用的測(cè)溫元件是熱電偶，根據(jù)溫度等級(jí)不同常用的有K、S、B三種分度號(hào)。高溫爐熱不同分度號(hào)的熱電偶適用的測(cè)溫范圍有什么區(qū)別。高溫爐在1100℃以下時(shí)一般采用K分度號(hào)熱電偶，高溫爐溫度在1400℃以下時(shí)一般采用S分度號(hào)熱電偶。
內(nèi)蒙古通遼臺(tái)式箱式電爐爐膛尺寸(深寬高)
100x100x100mm(1L)
150X100X100mm(1.5L）
200X150X150mm(4.5L)
300X200X120mm(7.2L)
200×200×200mm(8L)
300×200×200mm(12L)
350X250X250mm(22L)
300×300×300mm(27L)
400X250X160mm(16L)
400×300×300mm(36L)
500×300×200mm(30L)
500×300×300mm(45L)
500X400X400mm(80L)
500×500×500mm(125L)
600×500×500mm(150L)
800×500×500mm(200L)
1000X1000X1000mm(1m3)
2000x2000x2000mm(8m3)
·爐使用時(shí)必須有人看管，離開時(shí)應(yīng)拔掉插頭，在使用中，若遇停電，也應(yīng)及時(shí)將插頭，不要遺忘。"管式爐石英管爐膛的結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)高溫爐是無機(jī)材料試驗(yàn)中*的基礎(chǔ)的重要實(shí)驗(yàn)設(shè)備之一,常用的管式爐爐膛都多數(shù)采用石英管或者剛玉管與不銹鋼材質(zhì)法蘭再加耐高溫墊圈并連接組成,管式爐爐膛結(jié)構(gòu)是由石英管與玻璃連接組成，連接處用耐高溫真空脂密封。對(duì)于多次修理的電阻絲，好不再使用，應(yīng)更換新的電阻絲。爐必須不導(dǎo)熱的不燃材料基座上；·爐導(dǎo)線的截流量必須電爐的容量要求，工業(yè)用電爐在任何情況下都要裝置單獨(dú)的電路。"管式爐作業(yè)時(shí)可以節(jié)能嗎在某種情況下對(duì)于管式爐的情況不是很了解的因素實(shí)際上是一種普遍現(xiàn)象，在這樣的情況下尤其是這個(gè)設(shè)備的性能應(yīng)用的具體往往不是在特定的研究以及了解的。馬弗爐的火焰在馬弗外，工件在馬弗內(nèi)進(jìn)行間接加熱；無馬弗爐采用各種火焰輻射管或者電輻射管，將火焰或者電熱體與爐氣隔開，以免破環(huán)爐內(nèi)的。馬弗爐除了控制成分的性外，還要對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)控制。因此，需要設(shè)有各種控制儀表（如右圖），以便對(duì)爐內(nèi)連續(xù)或定期測(cè)定并爐內(nèi)的供氣量。防爆裝置還原氣體和空氣混合達(dá)到一定混合比，在一定溫度下易引炸，故對(duì)爐子的前，后室，淬火室以及緩冷室等均設(shè)有防爆裝置，爐子供氣和排氣的控制也要有防爆措施。耐火材料無馬弗爐采用還原性氣體，為了不影響砌體的使用壽命，以及不破環(huán)正常爐內(nèi)，要求爐膛砌體采用抗?jié)B碳耐火材料。馬弗爐，自動(dòng)化程度各種爐的密封性要求高。
咸寧高溫馬弗爐160×250×400生產(chǎn)廠家注意事項(xiàng)
1、本電爐使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后，要在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用，以免造成爐膛開裂.輸入功率不得超過額定功率，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯，禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種及溶解金屬，經(jīng)常清楚爐膛內(nèi)的金屬物、氧化滴熔物，以保持爐膛內(nèi)的清潔。
2、正常情況下，應(yīng)該使儀表處于自動(dòng)控制狀態(tài)，以免手動(dòng)控制狀態(tài)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)無人，出現(xiàn)電爐升溫失控，造成不必要的損失。
3、爐體若采用硅鉬棒做加熱元件，依據(jù)硅鉬棒的物理特性，常溫下脆性很大，因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動(dòng)爐體.
4、定期檢查溫度控制的電器連接部分的是否良好，應(yīng)注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。
5、為避免傷害眼睛，觀察爐膛時(shí)應(yīng)按照說明書要求佩帶防護(hù)眼睛。
6、為避免灼傷，直接面對(duì)爐膛時(shí)，應(yīng)穿著隔熱服，防護(hù)裙，隔熱面罩，隔熱手套。
7、禁止將易燃、易爆及受熱易分解的置于開啟的爐門前，以免引起火災(zāi)。
8、爐門請(qǐng)關(guān)緊，低于300℃才可開門。
9、當(dāng)出現(xiàn)特殊情況，關(guān)閉措施無效時(shí)，彈起電源按鈕，關(guān)閉整個(gè)電氣控制。
10、用戶在遵守保管、使用、安裝、運(yùn)輸規(guī)定的條件下，從我公司發(fā)貨之日起，在12月內(nèi)因產(chǎn)品問題而發(fā)生的損壞不能正常工作的，我公司為用戶提供整機(jī)服務(wù)（人為損壞除外）。保修期滿后，我公司繼續(xù)根據(jù)用戶要求進(jìn)行有償終身。（加熱元件屬耗材，不屬保修范圍）
11、常見故障及排除
現(xiàn)象
原因
排除
加熱部分
電流表無電流，有電壓
體損壞
更換體
電流表無電流，無電壓
熔斷器熔斷
更換熔斷器
電流表的電流值、電壓的電壓值均，且不發(fā)生變化
單相交流調(diào)壓模塊擊穿
更換模塊

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