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熱處理箱式爐防氧化簡(jiǎn)易方法，實(shí)用

更新時(shí)間：2019-07-08      瀏覽次數(shù)：1386

熱處理箱式爐防氧化簡(jiǎn)易方法，實(shí)用采用井式氣體滲碳爐加熱對(duì)于一些尺寸長(zhǎng)、不能采用鹽爐加熱的長(zhǎng)軸件還可以考慮采用井式氣體滲碳爐懸掛垂直加熱，直徑大的長(zhǎng)軸件可以不采用懸掛垂直加熱，只需要放在坩堝底板上稍加固定垂直加熱即可。零件進(jìn)爐后，爐溫達(dá)到800℃左右就要往爐內(nèi)滴煤油對(duì)零件進(jìn)行防氧化、脫碳保護(hù)。我們單位使用的井式氣體滲碳爐型號(hào)是RQ2-75-9，煤油滴量為60~80滴/min。為了減小零件的變形，可以采取熱爐進(jìn)爐的方式，縮短零件的加熱時(shí)間。

4.采用不銹鋼包膜紙保護(hù)

近年來，我們單位對(duì)一些重要的模具（主要是4Cr5W2VSi材料的模具，這種材料脫碳和增碳都對(duì)模具熱處理后的硬度影響較大）采用不銹鋼包膜紙保護(hù)，減少模具表面的氧化、脫碳（見圖3）。不銹鋼包膜紙是俗稱，也就是超薄不銹鋼箔，其厚度為0.03 ~ 0.10mm。因?yàn)楹鼙?，能像紙一樣折疊包裹模具，密封性能好、耐高溫。另外，模具經(jīng)過包裹后就能直接在電爐里加熱，不需要裝箱保護(hù)，可以大大縮短模具的加熱時(shí)間。

不銹鋼包膜紙保護(hù)的方法一般采取熱爐進(jìn)爐的方式，目的是縮短在電爐內(nèi)的加熱時(shí)間，盡量減少模具表面的氧化、脫碳。另外，加熱時(shí)間長(zhǎng)了之后，不銹鋼包膜紙的保護(hù)作用會(huì)變差，甚至?xí)屏?。為了方便模具進(jìn)出爐，可以制作的鐵盒，將模具放在鐵盒里。廣東、江蘇熱處理行業(yè)廣泛應(yīng)用此方法于模具的熱處理防氧化、脫碳。這種方法的缺點(diǎn)是包模具的操作比較麻煩，也有一定的技術(shù)含量，模具包裹的質(zhì)量直接影響著加熱后模具表面的氧化、脫碳程度。

 

普通箱式電爐采用木炭保護(hù)防氧化、脫碳

普通箱式電爐采用木炭保護(hù)方式還有幾種方法。

（1）零件直接進(jìn)爐，然后把木炭基本上蓋住零件。這種方法適合小于30mm厚的零件，而且一般采取熱爐進(jìn)爐，可以縮短零件的加熱時(shí)間，減少零件的氧化、脫碳和變形。另外，如果爐底板不平整，對(duì)于容易變形的零件應(yīng)事先準(zhǔn)備加熱平板，并提前放在電爐中加熱。

（2）對(duì)于表面質(zhì)量要求高或硬度要求高的零件或模具是采取木炭裝箱保護(hù)（見圖1）。就是將零件或模具放在保護(hù)箱中，然后往保護(hù)箱里放木炭。木炭放入量應(yīng)根據(jù)零件或模具的材料、裝箱量以及保護(hù)箱的大小還有加熱、保溫時(shí)間來確定。木炭放入太多會(huì)造成零件或模具表面增碳，造成熱處理后零件或模具硬度偏高的假象。馬弗爐反之，木炭放入太少就會(huì)造成零件或模具表面脫碳，嚴(yán)重時(shí)甚至表面還會(huì)出現(xiàn)氧化皮，造成熱處理后零件或模具表面硬度偏低，影響零件或模具的熱處理質(zhì)量。

（3）對(duì)于一些尺寸大、保護(hù)箱放不下的零件或模具可以采用木炭裝盤的方法（見圖2）。

（4）對(duì)于尺寸長(zhǎng)、不能在鹽爐加熱的長(zhǎng)軸件和長(zhǎng)條件可以在槽鋼中用箱式電爐加熱，進(jìn)爐前在槽鋼和零件上放木炭保護(hù)。

對(duì)于一些淬火熱處理后加工余量不大、表面質(zhì)量要求較高的零件，防止和減輕零件在加熱、保溫時(shí)的氧化、脫碳是非常重要的?，F(xiàn)在，不少熱處理廠家對(duì)于表面質(zhì)量要求高的零件采用真空熱處理爐或氣氛保護(hù)熱處理爐（如熱處理多用爐）進(jìn)行熱處理。但是真空熱處理爐、氣氛保護(hù)熱處理爐（如熱處理多用爐）的價(jià)格高，生產(chǎn)成本也高，很多小型熱處理廠出于資金和生產(chǎn)成本因素的考慮，不會(huì)購買真空熱處理爐或氣氛保護(hù)熱處理爐。但是對(duì)于表面質(zhì)量要求較高的零件，采取一些防氧化、脫碳的措施還是十分必要的。根據(jù)我多年的熱處理生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，介紹一些簡(jiǎn)易的淬火熱處理防氧化的方法和措施。

1.采用鹽爐進(jìn)行淬火熱處理

淬火熱處理后加工余量不大、箱式電阻爐表面質(zhì)量要求較高的中小型零件，非常適合采用鹽爐進(jìn)行加熱。鹽爐具有加熱速度快，零件加熱、保溫時(shí)間短，零件表面氧化、脫碳少，對(duì)于長(zhǎng)軸件可以采取垂直懸掛加熱，可以大大減小長(zhǎng)軸件的變形。特別是高速鋼刀具，采用高溫鹽爐加熱具有加熱時(shí)間短、操作方便、加熱時(shí)間更容易控制的優(yōu)勢(shì)。

目前，國內(nèi)高速鋼刀具的熱處理基本上都是采用高溫鹽爐進(jìn)行加熱。其缺點(diǎn)是受到爐膛尺寸的限制，鹽爐的裝爐量小，不適合大批量零件的熱處理。大批量的中小型零件適宜采用熱處理多用爐或者是輸送帶式爐進(jìn)行熱處理。另外，長(zhǎng)軸件的長(zhǎng)度受鹽爐深度的限制。長(zhǎng)軸件的長(zhǎng)度超過鹽爐深度就不適合在鹽爐加熱，但這不包括局部淬火的長(zhǎng)軸件。圈類零件在鹽爐加熱一般采用鐵絲水平綁扎。因此，在鹽爐進(jìn)行淬火熱處理的圈類零件不能超過鹽爐爐膛的寬度。當(dāng)然對(duì)于有些邊比較寬的圈類零件還是可以采用垂直綁扎加熱。因?yàn)榱慵叡容^寬，垂直綁扎加熱不會(huì)造成較大的橢圓變形。采用垂直綁扎，鹽爐可以加熱更大直徑的零件。

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