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熱處理馬弗爐工作原理

更新時(shí)間:2019-01-03      瀏覽次數(shù):1922

熱處理馬弗爐工作原理空氣或惰性氣流中進(jìn)行熱處理,稱為煅燒或焙燒
煅燒是天然化合物或人造化合物的熱離解或晶形轉(zhuǎn)變過程;此時(shí)化合物受熱離解為一種組分更簡單的化合物或發(fā)生晶形轉(zhuǎn)變。碳酸鹽的熱離解稱為焙解。煅燒作業(yè)可用于直接處理礦物原料以適于后續(xù)工藝要求,也可用以化學(xué)選礦后期處理而制取化學(xué)精礦,滿足用戶對(duì)產(chǎn)品的要求。
      馬弗爐煅燒過程主要發(fā)生的物理和化學(xué)變化有:(1)熱分解。除去化學(xué)結(jié)合水,CO2,NOx等揮發(fā)性雜質(zhì),在較高溫度下,氧化物還可能發(fā)生固相反應(yīng),形成有活性的化合狀態(tài);(2)再結(jié)晶,可得到一定的晶形、晶體大小、孔結(jié)構(gòu)和比表面;(3)微晶適當(dāng)燒結(jié),以提高機(jī)械強(qiáng)度。
      影響煅燒過程的主要因素: 煅燒溫度、氣相成分、化合物的熱穩(wěn)定性等。因此根據(jù)各種化合物(如碳酸鹽、氧化物、氫氧化物一硫化物、含氧酸鹽等)的熱穩(wěn)定性不相同,采用控制煅燒溫度和氣相組成,可以選擇性改變某些化合物的組成或發(fā)生晶形的轉(zhuǎn)變,再用相應(yīng)方法處理,可以達(dá)到除去雜質(zhì)和使有用組分離富集的目的。
      維護(hù)與注意事項(xiàng):
1.當(dāng)馬弗爐次使用或長期停用后再次使用時(shí),必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí),爐溫不得超過額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,茂福爐在低于溫度50℃以下工作,此時(shí)爐絲有較長的壽命。
2.馬弗爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過85、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí),有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。
3.馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
4.根據(jù)技術(shù)要求,定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好,指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無卡住滯留現(xiàn)象,并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5.熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出,以防外套炸裂。 
6.經(jīng)常保持爐膛清潔,及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西。  使用注意:爐內(nèi)不可對(duì)易燃,易爆品進(jìn)行烘烤,以免發(fā)生危險(xiǎn)!也不可對(duì)揮發(fā)性的腐蝕物質(zhì)進(jìn)行加熱, 否則會(huì)影響其使用壽命

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