PRODUCT CLASSIFICATION
對陶瓷纖維馬弗爐溫度控制器常見故障景象、發(fā)生的緣由及應(yīng)采取的措施,容易進(jìn)行了綜合。
一、溫度勻稱性差
原因:
1、功率調(diào)配不正當(dāng);
2、電熱部件路劫;
3、爐子構(gòu)造不正當(dāng)招致全部散熱過大;
4、爐子密封不良,全部散熱能過大;
5、帶風(fēng)機的爐子氣體重復(fù)不勻稱或者電力有余;
6、熱電偶裝置地位或者插人深淺使不得體現(xiàn)實正在溫度;
7、電熱部件散布不正當(dāng);
8、爐底溫度偏偏低;
9、加熱電源缺相,安全絲斷;
處理辦法:
1、從新打算改良功率配置;
2、改換路劫的電熱部件;
3、改良爐子構(gòu)造或者改良結(jié)冰辦法;
4、審查爐子密封,消弭密封不良要素;
5、正當(dāng)安放作件,增微風(fēng)機的電力;
6、正當(dāng)取舍熱電偶裝置地位或者插人深淺;
7、調(diào)動電熱部件散布;
8、增大爐底加熱功率;
9、審查加熱電源通路;
二、溫度控制失效
原因:
1、溫度量具遭到了攪擾;
2、熱電偶信號遭到了攪擾;
3、熱電偶接觸不良;
4、彌補導(dǎo)線短路或者路劫;
5、熱電偶距電熱部件太近;
6、溫度控制回路發(fā)作故障;
7、熱電偶遭到了侵蝕,電特點發(fā)作了變遷;
8、熱電偶對于地,掩護(hù)管絕緣升高;
處理辦法:
1、采取措施消弭攪擾源;
2、對于信號線增多屏障;
3、緊固熱電偶接報端子;
4、審查彌補導(dǎo)線;
5、調(diào)動兩者間的間隔;
6、培修溫度控制回路;
7、改換熱電偶;
8、審查熱電偶絕緣狀況;
三、溫度顯現(xiàn)值偏偏低
原因:
1、熱電偶參考端溫度太高;
2、熱電偶柵極漏電;
3、熱電偶柵極蛻變;
4、熱電偶丈量地位太遠(yuǎn);
5、彌補導(dǎo)線與熱電偶不婚配;
6、彌補導(dǎo)線與熱電偶極性接反;
7、彌補導(dǎo)線絕緣升高;
處理辦法:
1、審查參考端溫度,應(yīng)相符請求;
2、審查柵極、接報聯(lián)接;
3、改換熱電偶;
4、調(diào)動丈量地位;
5、改換彌補導(dǎo)線;
6、準(zhǔn)確聯(lián)接彌補導(dǎo)線;
7、改換彌補導(dǎo)線;
四、溫度顯現(xiàn)平衡固
原因:
1、熱電偶柵極接觸不良;
2、熱電偶有斷續(xù)短路或者路劫;
3、熱電偶有斷續(xù)接地;
4、熱電偶地位一直變遷;
5、彌補導(dǎo)線有接地、斷續(xù)短路或者路劫;
6、溫度顯現(xiàn)量具故障;
處理辦法:
1、從新聯(lián)接熱電偶;
2、審查熱電偶消弭故障點或者改換;
3、消弭接地方;
4、流動好熱電偶;
5、審查彌補導(dǎo)線,消弭故障點;
6、培修或者改換溫度顯現(xiàn)表;
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